Met rubber-gevoerde pomp

Met rubber-gevoerde pomp

De met rubber-gevoerde pomp heeft een structuur waarbij de metalen behuizing is bekleed met gevulkaniseerd rubber. Alle stromingscomponenten (pomplichaam, waaier, beschermplaat en slakkenhuis) zijn volledig bedekt met natuurlijk rubber of synthetisch rubber. De hoge elasticiteit van het rubber kan de impact van fijne deeltjes absorberen, en het is ook bestand tegen zuur- en alkalicorrosie binnen het pH-bereik van 3 tot 12. Geschikt voor toepassingen zoals ontzwavelingsslurry van elektriciteitscentrales, zure en alkalische minerale slurry's in de chemische industrie, uitlogingsoplossingen in de natte metallurgie, fijne modderresten en afvalwaterzuivering.
Aanvraag sturen
Beschrijving

De met rubber{0}}gevoerde pomp is een centrifugaalpomp waarvan de stromingscomponenten zijn bekleed met gevulkaniseerd rubber. - Alle onderdelen die in contact komen met het medium, zoals het pomplichaam, de waaier, de voorste beschermplaat, de achterste beschermplaat en het slakkenhuis, zijn bedekt met een laag van 5-20 mm dik gevulkaniseerd rubber op het metalen substraat. De hoge elasticiteit van het rubber zorgt ervoor dat het de kinetische impactenergie van fijne deeltjes kan absorberen, waardoor "stijve weerstand" wordt omgezet in "flexibele buffering", waardoor de slijtage aanzienlijk wordt verminderd; Tegelijkertijd zorgt de chemische inertheid van het rubber ervoor dat het bestand is tegen zure en alkalische media met een pH-bereik van 3–12, waardoor elektrochemische corrosie van de metaalstroomcomponenten wordt vermeden.

 

Kenmerken van de productstructuur

 

product-480-480

Metalen behuizing + rubberen voering: Het pomplichaam is uitgerust met een gietijzeren of gietstalen behuizing voor structurele sterkte en is bekleed met een gevulkaniseerde rubberen laag (dikte 5–20 mm) die direct in contact komt met het medium. Het rubber wordt met een speciale lijm aan het metaal gehecht, met een afpelsterkte groter dan of gelijk aan 5 MPa.
Vervangbare voering: De waaier, beschermplaat en behuizingsvoering van de met rubber-gevoerde pomp zijn onafhankelijke onderdelen. Na slijtage kunnen ze afzonderlijk worden vervangen zonder dat het hele pomplichaam hoeft te worden gesloopt, waardoor de onderhoudskosten met meer dan 60% worden verlaagd.
Onbelemmerd stromingskanaalontwerp: de waaier heeft een enkele/dubbele stromingskanaal- of vortexstructuur, met brede stromingskanalen die fijne deeltjes van minder dan of gelijk aan 10 mm doorlaten (sommige modellen kunnen 25 mm bereiken), wat uitstekende anti{2}}blokkeerprestaties oplevert.
Lagers: zware-cilindrische lagerkast, kegellagers met dubbele- rijen + druklagers, gesmeerd met dunne olie, bestand tegen grote radiale en axiale krachten.
Materiaalsysteem:
Rubbermaterialen: R26/R55 (natuurlijk rubber), S01 (EPDM), S10 (NBR), S31 (Hypalon), S42 (neopreen), FKM (fluorrubber)
Metaalmatrix: HT250 gietijzer, QT500 nodulair gietijzer, ZG230-450 gietstaal (geselecteerd op basis van werkdruk)

OEM/ODM

 

Beslisboom materiaalkeuze:
pH 3–12, temperatuur minder dan of gelijk aan 65 graden, fijne deeltjes → R26 of R55 natuurlijk rubber (de meest kosteneffectieve optie)
Met scherpe fijne deeltjes, ernstige snij- en slijtage → R33 zacht natuurlijk rubber
Temperatuur 65–85 graden, zwak zuur of alkali → S01 EPDM
Met olie, neutraal medium → S10 NBR
Sterk zuur (zwavelzuur kleiner dan of gelijk aan 30%), temperatuur kleiner dan of gelijk aan 90 graden → S31 Hypalon
Zeewater, brak water → S42 Neopreen
Geconcentreerd zwavelzuur, geconcentreerd salpeterzuur, hoge temperatuur → FKM fluorrubber
Aangepaste service: aangepast rubbermateriaal en -dikte, OEM-merklogo, speciale flensnormen (ANSI/DIN/GB), explosie-veilige motor, beschermhoes voor buitengebruik, compleet op skid-gemonteerd systeem.

 

Toepassingsscenario

 

Met rubber-gevoerde pompen blinken uit in de volgende gecombineerde werkomstandigheden met "corrosie + fijne deeltjes":
Ontzwaveling van elektriciteitscentrales (FGD): transport van kalksteenmest, afvoer van gipsmest, circulatiepomp van de absorptietoren (R55 natuurlijk rubber of S01 EPDM)
Chemische industrie: zure en alkalische slurry, fosforzuurslurry (pH 2–4), slurry voor de productie van kunstmest, chemisch afvalwater
Mijnbouwmetallurgie: natte metallurgische uitloogoplossing (pH 1,5–3), flotatieresiduen, transport van fijne residuen
Milieubescherming gemeentelijk: slib van rioolwaterzuiveringsinstallaties, percolaat van stortplaatsen, rivierbaggeren van fijn slib
Staalindustrie: waswater voor hoogovengas, water voor het walsen van staalwalsen, sinterontzwavelingsslurry
Zeewateromgeving: ontzwaveling van zeewater, voorbehandeling van ontzilting van zeewater (selecteer S42 chloropreenrubber)
Papierindustrie: transport van papierslurry, behandeling van zwarte vloeistof (selecteer S01 EPDM)

product-729-712

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag 1: Hoe kies ik tussen pompen met rubber-voering en slurrypompen van hoge- chroomlegeringen?
A: Houd rekening met de kenmerken van het medium: ① Corrosie + fijne deeltjes (zoals ontzwavelingsgipsslurry, chemische minerale slurry, natte metallurgische uitlogingsoplossing) → Kies met rubber-gevoerde pompen, omdat rubber de impact van fijne deeltjes kan absorberen en bestand is tegen zuur- en alkalicorrosie; ② Sterke slijtage + grove deeltjes (zoals kwartszandresiduen, grindtransport) → Kies slurrypompen van hoge- chroomlegeringen (Cr26/Cr28, HRC 58–63), aangezien rubber wordt doorgesneden door grote deeltjes en scherpe harde voorwerpen; ③ Sterke slijtage + corrosie + grove deeltjes → Kies een gemengde configuratie van metalen waaier en rubberen huls (MMR-type). In eenvoudige bewoordingen: corrosiedominant, fijne deeltjes zacht → pompen met rubber-voering; Overheersend door slijtage, harde deeltjes → Pompen van hoge-chroomlegering.
Vraag 2: Hoe lang gaat de rubberen voering van een met rubber-gevoerde pomp mee?
A: Onder typische omstandigheden voor ontzwavelingsgipsslurry (pH 4–6, met kristallijne gipsdeeltjes, temperatuur 50–60 graden), bedraagt ​​de levensduur van de R55-bekleding van natuurlijk rubber gewoonlijk 6000–10.000 uur (ongeveer 8–14 maanden bij continu gebruik). Als het medium scherpe deeltjes bevat (zoals kwartszandfragmenten), wordt de levensduur verkort tot 3000–5000 uur. Het wordt aanbevolen om de dikte van de voering elke 1000 uur te controleren en vervanging te regelen wanneer de slijtage meer dan 50% van de oorspronkelijke dikte bedraagt. De waaier en de beschermplaat van de met rubber-pomp kunnen afzonderlijk worden vervangen zonder dat de hele pomp hoeft te worden gesloopt.
Vraag 4: Hoe kies ik tussen AHR horizontale pompen met rubber-voering en SPR verticale onderwaterpompen met rubber-voering?
A: Consider the installation space and liquid level: ① AHR horizontal type - requires a ground foundation, horizontal installation of the pump body, convenient maintenance, suitable for pump houses with ground space; ② SPR vertical submersible type - the pump body is vertically inserted below the liquid level, the motor is above the liquid surface, no ground foundation required, suitable for collection wells, tanks, etc. in narrow spaces, submersible depth 0.5–3 m. If the medium contains a large amount of coarse particles (>10 mm), wordt aanbevolen om het horizontale type AHR te kiezen (vergemakkelijkt reiniging en onderhoud); als het medium uit fijne deeltjes bestaat en de installatieruimte beperkt is, kies dan het verticale SPR-type.

Populaire tags: rubber-gevoerde pomp, China rubber-gevoerde pompfabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen