Granieten kaakbreker voor het breken van mineraalerts

Granieten kaakbreker voor het breken van mineraalerts

De granieten kaakbreker is een gespecialiseerde versie van de kaakbreker uit de PE-serie, ontworpen voor scenario's met hoge- hardheid en hoge- schurende minerale ertsen. - Het verandert niets aan het structurele principe, maar verandert eerder het materiaal van de tandplaten, de stijfheid van het frame, de sterkte van de excentrische as en de redundantie van de afstelling van de afvoerpoort. Dit zijn de "hardrock-gerelateerde" aspecten die zijn aangepast.
Aanvraag sturen
Beschrijving

De granieten kaakbreker is een gespecialiseerde versie van de kaakbreker uit de PE-serie, ontworpen voor scenario's met hoge- hardheid en hoge- schurende minerale ertsen. - Het verandert niets aan het structurele principe, maar verandert eerder het materiaal van de tandplaten, de stijfheid van het frame, de sterkte van de excentrische as en de redundantie van de afstelling van de afvoerpoort. Dit zijn de "hardrock-gerelateerde" aspecten die zijn aangepast.

 

Producteigenschappen

 

Frame: PE500–750 kleine- gietbare eenheid (met HT250-versterking), PE600×900 en hoger gelaste frames (Q235B plaatlassen, gloeien om spanning te verlichten, afneembaar voor transport) - Granietgroeven bevinden zich meestal in bergachtige gebieden, en afneembaar transport is een zware vereiste (grote machines passen niet op bergwegen)
Bewegende kaak/stationaire kaaktandplaten: standaard ZGMn18Cr2 (hoog mangaan-chroom, 30%–50% slijtvaster- dan gewone ZGMn13), voor hard gesteente/hoog kwartsgehalte, kan worden geüpgraded naar dubbel-metaalcomposiet (werklaag van hoog chroom-gietijzer + achterkant van hoog mangaanstaal, slijtvastheid kan verder worden verhoogd met 40%) of ZGMn25Cr2Mo (super-hard graniet/kiezelsteen); De tandvorm is "visgraat + diepe tandgroef", geen slip bij het pletten, maalverhouding 4–6
Offset-as: gesmeed 35CrMo/42CrMo, geharde en getemperde behandeling, lagerposities zijn aan het oppervlak -gelast voor slijtvastheid; De schachtdiameter van granieten modellen is 5%–10% dikker dan die van kalksteenmodellen (bestand tegen piekbelastingen)
Lagers: zelfuitlijnende rollagers van SKF/FAG-kwaliteit (één aan elk uiteinde van de bewegende kaak, vier lagers voor de grote machine), dunne oliesmering + oliekanaalkoeling, lagerhuis van gegoten staal
Elleboogplaat en afstelling: de elleboogplaat is nog steeds een "verzekeringsonderdeel" (overbelasting/ijzerinvoer breekt eerst de elleboogplaat om de hoofdmachine te beschermen), granieten modellen hebben-sterkte gegoten stalen elleboogplaten + oppervlakteverharding; De aanpassing van de afvoerpoort is afhankelijk van een wig-vormige schuif + schroef (hydraulische modellen zijn optioneel), het aanpassingsbereik is 10%–15% breder dan dat van kalksteenmodellen (de deeltjesgrootte van graniet als grondstof fluctueert sterk en de afvoerpoort wordt regelmatig aangepast)
Invoeropening en uitvoerafstemming: Granietlijnen zijn meestal continue productielijnen, de invoer is uitgerust met een triltoevoer + ijzerverwijderaar + rooster

 

Producten echte foto

O1CN01KzPjxW28cX2aYiXOF2222134527953-0-cibO1CN01mhmj6J1q5rh9TsIno2221136985445-0-cib

 

Werkingsprincipe

 

De motor is verbonden via V-riemen → excentrische as → de bewegende kaak beweegt periodiek naar en weg van de vaste kaak. Het materiaal wordt samengedrukt, gespleten en gebogen of gebroken in de kaakkamer, waarbij het transformeert van grote stukken naar de afvoergrootte bij de afvoerpoort en vervolgens de volgende ronde kegel binnengaat.
Twee krachtkarakteristieken in het granietscenario:
Hoge drukspanning: Graniet heeft een druksterkte van 120–250 MPa. De piekbelasting op de excentrische as en de bewegende kaak is 30%–50% hoger dan die van kalksteen → Daarom moet de excentrische as voor het granieten model gesmeed zijn (35CrMo / 42CrMo), geen gietstaal; het frame moet worden gelast en gespleten (groot formaat) of in zijn geheel worden gegoten met versteviging, en dunner worden mag niet worden toegestaan.
De slijtage concentreert zich in de onderste helft van de tandplaat: Graniet heeft een hoog kwartsgehalte en de onderste helft van de tandplaat (het belangrijkste breekgebied) slijt sneller dan de bovenste helft. De tandplaat moet worden ontworpen met "bovenste/onderste uitwisselbare" kenmerken.

 

Toepassingsscenario

 

Granietgroeve verpletteren
Vermalen van ertsen van harde metalen
Ondergrondse grindinstallatie voor wegen/spoorwegen
Mobiel breekstation voor granietlijn
Winning van kwartsiet/steenvermaling met een hoog silicagehalte

Toepasselijke media: silicasteen, kalksteen, schalie, kwartssteen, steenkool, ijzererts, steenmaterialen, zandsteen, bouwafval, kalksteen, steenkool, kwartssteen, steenkoolganggesteente, glasblokken, kaliumveldspaat, rivierkiezels, gips, graniet, basalt, dolomiet. Mineraal erts

 

Populaire tags: granieten kaakbreker voor het verpletteren van mineraalerts, China granieten kaakbreker voor het verpletteren van mineraalerts fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen